防爆场所不使用防爆工具的危害
防爆场所主要是指易燃易爆高危险场所，如：石油精炼、石油化学工业、煤矿、油田、天然气、化学工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业、石油轮和液化石油气的车辆、飞机、电解车间、通讯机装配车间等，这些都是属于高危险作业场所。要求使用的工具必须在经受摩擦和碰撞时不产生火花、不生锈、具有耐磨抗磁等性能。
防爆工具国际统称“安全工具”和“无火花工具”，国内统称“防爆工具”。在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类： 1.铝铜合金（俗称铝青铜）防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。 2.铍铜合金（俗称铍青铜）防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。 这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性，与铍青铜相差无几都能达HRC30o以上，铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。所以防爆工具是绝对安全，实用性能强的工具。
但是由于铜的市场价格与其他金属价格相比要相对高一些。所以一些企业为了降低生产成本并不购买使用防爆工具，致使很多生产事故的发生。下面我简单介绍几起事件：
1962年1月25日,我国东北某油漆厂在硝酸纤维素加入乙醇后,一名作业工人用角铁搅拌产生火花引燃硝酸纤维素,当场烧死1人,烧伤2人.
1966年7月12日,我国南方某制漆厂硫化碱车间两名工人处理浸提硫化碱黑灰.当其把铁钎从操作孔伸入浸提液黑灰内用力撬松液面下的黑灰时,就在撬动的一刹间,突然一声巨响,硫化碱黑灰发生爆炸,一人双眼和面部被腐蚀性很强的硫化碱严重烧伤。
1973年7月31日。华东某化学工业公司合成氨厂造气车间3名作业工人在未经清理的循环槽人孔处进行除锈作业。一氧化碳爆炸性混合气体遇敲击所产生的火花而发生爆炸。槽盖炸裂飞起,除锈作业的3名工人当场炸死,另有1人重伤,2人轻伤。
1976年4月20日,上海某县化肥厂一名检修车间主任和一名电工检修合成塔电加热丝,将合成塔小盖打开后,当用小铁榔头敲击时引起氨气爆炸,造成2人死亡。
1980年7月16日,我国南方某树脂厂树脂车间为排除电石贮斗料口堵塞的大块电石,2名工人用铁棍捅,产生撞击火花导致乙炔混合气体发生爆炸,2名工人当场被烧成重伤。
1982年5月13日,该厂电石车间一名作业工人又用铁棍撬电石桶盖,固撞击火花同样导致桶内乙炔混合气体爆炸,致该工人右眼炸瞎。
这些都是不使用防爆工具所造成的悲剧事件。在防爆场所必须使用防爆工具是国家统一规定的。如果一经查出应该使用防爆工具的场所然并没有使用，都要受到相应的处罚。防爆工具不仅是手动工具，它还是员工在高危险环境中工作的一份安全保障。
